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MES系統(tǒng)

微締汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)的功能模塊及行業(yè)目標(biāo)

發(fā)布時(shí)間:2018-12-06 作者:videasoft 次數(shù):58次

微締汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)的功能模塊及行業(yè)目標(biāo)

 

 

REWORK 質(zhì)檢管理模塊

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢信息的實(shí)時(shí)采集,對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的確定、原因、波及的范圍實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品隱患的追溯和分析。

汽車(chē)零部件.jpg 

MANAGER  查詢模塊

綜合報(bào)表實(shí)時(shí)展現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一手過(guò)程數(shù)據(jù),并對(duì)產(chǎn)線即時(shí)產(chǎn)量、工序產(chǎn)出率、設(shè)備和人員的作業(yè)狀況進(jìn)行匯總分析,為生產(chǎn)執(zhí)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)改善與提升提供了有效的評(píng)估依據(jù)。

SPC 統(tǒng)計(jì)分析模塊

通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)分析、數(shù)據(jù)挖掘等自動(dòng)產(chǎn)生柏拉圖、直方圖、 Xbar 圖等各類(lèi)質(zhì)量報(bào)表、圖表和報(bào)告, 并反饋到在線系統(tǒng)進(jìn)行性能分析和提高。

PACKING  包裝管理模塊

提供按照一定包裝數(shù)量自動(dòng)生成包裝物條碼,自動(dòng)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品和包裝,預(yù)防漏、錯(cuò)裝并自動(dòng)打印包裝標(biāo)簽及裝箱單。

SHIPPING 出貨管理模塊

半成品或產(chǎn)成品出貨數(shù)據(jù)的采集,包括:現(xiàn)場(chǎng)收料,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送,現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存,物料分拆、合并、指定產(chǎn)品客戶、運(yùn)輸設(shè)備等;

IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K

進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K,為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制, IQC負(fù)責(zé)部件、物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。并與 SCM 連接,傳送 Real-time進(jìn)料資料。

QC 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K

通過(guò)對(duì)在制品的操作,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題或異常時(shí)能夠采取及時(shí)的或預(yù)防的措施,從而能夠達(dá)到控制生產(chǎn),降低在制品庫(kù)存的目的。

KANBAN  模塊

通過(guò)LED 看板輸出,在加工、裝配、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度,展示當(dāng)前工序信息和完工信息。

電子看板.jpg 

MOVEDATA  數(shù)據(jù)接口模塊

系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與 SAP 、ORACLE 、QAD 、用友、金碟等主流 ERP 系統(tǒng)無(wú)縫集成,滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。

 

汽車(chē)零部件行業(yè)MES的目標(biāo)

以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以集成為手段、以改善為目標(biāo),應(yīng)用當(dāng)前最領(lǐng)先的軟件平臺(tái)信息技術(shù)成就汽車(chē)零部件業(yè)生產(chǎn)管理的最佳實(shí)踐。我們結(jié)合 MES 的先進(jìn)理念和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),將世界領(lǐng)先的持續(xù)改善的方法充分融和到汽車(chē)零部件行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理日?;顒?dòng)中。

汽車(chē)零部件MES.jpg 

作為汽車(chē)零部件行業(yè)除了向市場(chǎng)要效益外,內(nèi)部挖潛增效仍為一個(gè)非常重要的手段。 結(jié)合世界汽車(chē)行業(yè)以及其他制造業(yè)的生產(chǎn)最佳實(shí)踐,如何應(yīng)對(duì)如下的挑戰(zhàn),汽車(chē)行業(yè)在日后信息化過(guò)程中還有大量工作要做:

如下持續(xù)改善的方法論與MES-V解決方案緊密結(jié)合,從技術(shù)和管理兩個(gè)角度為提高生產(chǎn)信息化水平、創(chuàng)造大的企業(yè)價(jià)值。

消減生產(chǎn)和銷(xiāo)售的提前期;更好,更為可靠的客戶交付承諾;最小化在制品庫(kù)存;最大化物料的利用率;市場(chǎng)變化的快速響應(yīng)(產(chǎn)品,工藝以及制造模式);生產(chǎn)過(guò)程中的快速響應(yīng);提高產(chǎn)銷(xiāo)信息的可視性;決策支持的不斷優(yōu)化。

 

 

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